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打造同步顶升系统世界工厂
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一、 PLC同步顶升系统简介：
多点同步控制液压系统主要是将工业计算机控制技术应用于液压同步顶升系统当中、结合了传感器技术、控制工程原理、检测与测量技术、网络与组态等多学科先进技术而研发出的一款综合性高精密产品。主要应用于现代化桥梁、道路建设以及大型建筑物的施工建设中，实现了对顶升过程全程监控、过程显示、故障报警、参数检测和记录等功能，具有操作精准，可靠性好等特点。该系统分为5个部分：液压泵站、PLC计算机控制系统、液压系统、位移压力检测与人机界面操作系统。
二、 产品介绍----- Msc*1(2)系列---多点容积同步顶升系统
MSC*1(2)系列容积同步型控制系统是采用了“等容积”控制原理来实现多个控制点的同步位移，即在相同单位时间内给每个控制点提供相同体积的液压油来实现同步。容积同步采用开环控制实现同步,所以在选型和高精密制造方面提出了很高的要求,但是由于其操作简单、易于连接、系统稳定、精度高等优点,现今被广泛使用在一些要求高精度、高效率的施工现场。
三、 MSC*1(2)系列容积同步型控制系统特点：
1、自动化程度高,顶升过程无需人工干涉,实现同步顶升的同时又能单独进行微调；
2、同步控制精度可以达到 %，同步顶升和同步下降都完全可控;
3、每个控制点油路相对独立，系统压力可以单独调节互不干涉
4、系统元器件安全可靠,密封件全部采用进口密封;
5、适用性比较广泛，可配套使用单作用千斤顶或者双作用千斤顶
6、系统使用方便,液压管路与液压千斤顶以及液压泵组连接全部采用快插式接头
7、根据使用工况，可选用接入位移传感器和压力传感器，对系统工况进行实时监控；
四、MSC*1(2)系列容积同步型控制系统配置及技术参数
（说明：如表中规格不能满足贵公司的使用要求，可向我公司索取“同步顶升意向表”填写相关数据，由我公司专业工程师为您量身定制方案。 本系统利用液压驱动、压力和位移闭环自动控制的方式，实现多点控制，广泛应用于高速公路桥梁维修更换橡胶支座及立交桥抬高、内河桥梁抬高、建筑物平移、桥梁抬高、平台称重、设备顶升、纠偏、三维调整等）
五、操作步骤及注意事项
1、确保正确使用液压千斤顶,千斤顶的正确使用可参考千斤顶使用注意事项,正确安装位移传感器
2、连接液压管路和传感器线路,连接电源线
3、安装完管路后,开机后手动模式下检查管路以及传感器线路是否正确
4、同步顶升操作前,先将模式转成手动上升模式,然后执行切合按钮后,千斤顶开始顶升,当实际压力达到切合压力值时,千斤顶自动停止顶升。切合压力的设定值为：最佳设定值为实际载荷的30%左右。
5、贴合结束后，先设定目标位移量，按下上升按钮这时千斤顶就自动上升，上升到设定的目标值时自动停止动作。
六、主要部件及技术特点：
