首先,润滑主机的部件;其次,打开空气阀和截止阀,连接油位指示器和油箱,将手动换向阀置于供油位置,启动液压泵,当放气阀有清油冒出时,关闭放气阀。进入液压缸顶部启动锥的液压油压力在10kg/cm2以下,从动锥缓慢上升,油箱油位缓慢下降。
当动锥靠在定锥上时,油压急剧上升。此时,应立即停止供油。手动换向阀位于中间位置A,静止后的油位可作为排放口处标尺的零位。当手动换向阀置于位置C时,液压油会在动锥重力的作用下回流到油箱中,油箱中的油位会上升。与油箱中的油位相对应的排放口刻度的读数差就是排放口的变化。
调整排放口后,关闭截止阀,液压油被密封在截止阀和液压缸之间。当开始时顶起动锥油压超过15-20kg/cm2以上时,应立即停油泵检查,找出原因并排除。
驱动液压扳手遇有大块不易破碎的物料,高压油会压缩储能装置内的氮气,铁块出来后,高压油会被其压力返回油缸,使破碎机自动恢复工作。
驱动液压扳手通过铁块时,要求高压油能快速流向储能装置。快速块移开后,高压油会在储能装置的作用下快速抬起动铁。为了防止移动的锥体冲击固定的锥体,没有单向节流阀。
为了控制最大破碎力不超过设计值,液压系统没有高压溢流阀(其设定压力为120kg/cm2)。当油压超过120kg/cm2时,高压油回流到油箱。
高压溢流阀用于控制系统中高压油的压力保持恒定,从而保护液压元件的安全。因此,它也被称为安全阀。
另外,由于这个驱动液压扳手锥齿轮在偏心轴套下面,不方便调整间隙,所以需要通过皮带轮找到齿轮的间隙:当三角皮带轮在正反方向来回移动时,齿轮的轮齿会分别与前后接触,对应各种破碎机的以下间隙。