如何用液压扳手力矩对照表进行选型
欢迎咨询有关“液压扳手力矩对照表”的问题。如今社会的发展和进步为液压扳手带来了广阔的应用前景,每年新增的石油化工和风电、冶炼金属行业为液压扳手这类螺栓紧固工具增添了广阔的市场空间,液压扳手行业是一个亟待发展的行业,也使得液压扳手之类的螺栓紧固工具得到人们的重视和应用,广大消费者在选购液压扳手的时候,一定要事先了解液压扳手的厂家实力,毕竟只有有实力的液压扳手厂家才能为大家的使用提供强有力的保障。
液压扳手的工作原理:
液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管,液压泵将动力传输到工作头,驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。
液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。
液压扳手选型技巧:
在工业运用上,液压扭矩扳手主要是进行大型机械的维护修理,对液压扭矩输出力大小有严格要求,在进行选择的时候,需要根据作业要求来正确的计算液压扳手输出扭矩大小,然后根据参考标准来进行选择。驱动液压扳手凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮,用于驱动气门。凸轮轴的一端是轴承支撑点,另一端与驱动轮相连接。
此外,工业运用液压扳手选型还需要注意性能优势,保障液压扳手精度达到±3%,工作压力不可超过600bar,而且自由活动参数为360°×360°以及180°X360°。
了解了液压扳手在工业运用上的优势(解释:能压倒对方的有利形势)之后,在选择采购液压扳手的时候就有参数(parameter)可循,这样可以更好的判断液压扳手性能优势,从而为作业加工带来更多帮助。液压扳手通过高压油管,液压泵将动力传输到工作头,驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架,油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。
液压扳手如何使用:
1、确保可靠的电源;
2、确认液压泵内有充足的液压油;
3、将电源开关拨至“ON”,确认遥控器开关在“STOP”位,按一下“SET”键,5秒内按下“RUN”键,液压泵启动。观察压力值是否稳定(解释:稳固安定;没有变动)在10000psi,如是,则继续操作;如不是,则利用调压手柄将压力调至低,多次重复上述过程,然后将压力调至10000psi,反复操作确认压力值稳定即可;
4、将液压泵(Hydraulic pumps)和液压扭矩扳手用所附高压油管连接,确保快装接头连接可靠(将公接头插入母接头到底,将螺纹套用手拧紧),在扳手不带负荷的情况下,重复第三条所载步骤,将整个液压系统空运转一下,按下“RUN”键不放,直至听见“啪”的一声,松开,直至听见“啪”的一声,再进行下一动作,重复上述操作,以确认系统工作正常;
5、将扳手放在螺母上,确认反作用力臂支撑(sustain)牢靠。液压扳手大功率液压扭矩扳手一般是指能够输出和设定扭矩的一种螺栓紧固工具,属于高压液压工具。切忌将手放在反作用力臂上;
6、拆螺母时,压力应在高值,重复第三条和第四条所载步骤,进行操作,如果拆不动,则采取除锈措施,如果螺母还不动,则换用更大型号的液压扭矩扳手;
7、紧螺母时,应该先确定压力值,方法参见扳手所附中英文说明书,利用调压受柄调至所需压力,紧固时,直至多次使用,液压扭矩扳手也未动作,方能认为螺母已紧固;
8、操作完毕后,将遥控器开关按至“STOP”位,电源开关拨至“OFF”位,电源拔掉,将油管拆下,快装接头对接,将液压泵擦拭干净,保存在干燥通风的环境里,避免和化学物品接触。
液压扳手同步系统的主要目的:
液压扳手同步系统主要目的是为了避免又叫法兰凸缘盘或突缘面单边受压模式,这种模式会引发法兰面的垫片因挤压过度而失效,从而引起泄露。驱动液压扳手凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮,用于驱动气门。凸轮轴的一端是轴承支撑点,另一端与驱动轮相连接。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理,多部液压扳手同时工作,同时输出设定扭矩,即可实现法兰平行闭合,其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧,而单系统需多次加载,分步锁紧,由此可见同步系统的效率远大于单系统。
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点击次数:更新时间:2020-3-25 19:31:17【打印此页】